涂料施工過程中常常碰見浮色發花問題,涂料出現浮色發花時,顏色與標準板產生色差，調色變得很困難， 既浪費顏料又調色不準，同時涂料的開罐效果很差,且涂料干燥后施工涂膜顏色偏離并難以涂成均勻一致。

浮色發花是涂料尤其是深色涂料的常見現象，屬顏料動態分離現象之一，顏料在水平方向發生分離障礙以致涂膜顏色不均而出現發花，涂料浮色發花主要發生在漆膜干燥的初期階段。發花指新涂成的防腐涂料涂膜中存在多種顏料的不均勻分布，通常呈條斑或蜂窩斑狀，可以理解為顏料垂直方向的分離。浮色是指涂料施工之后濕膜中的顏料呈水平方向層狀分離，也就是涂料涂膜中多種顏料的一種或幾種較密集于涂膜表層呈均一的分布，但卻與原配方有明顯的顏色差別。所以發花是色漆表面色調不一致，出現斑點和條紋等產生顏色雜亂的外觀缺陷。涂料中至少含有兩種顏料發花現象才會明顯;浮色是指表面顏色致的，但與應有的不一樣。使涂膜表面與內部的色調不一致。浮色最困擾的是隨施工條件的不同而程度不一，使用同一涂料而有不同的顏色。

(2)產生原因

①顏填料粒子的粒徑對涂料浮色發花有一定的影響，粒徑分布廣，浮色發花的可能性就大。涂料在干燥過程中，揮發份夾帶一部分顏填料至漆膜的表面，粒徑較細的粒子易于上浮，導致顏、填料的分布不均而造成浮色。

②白色基礎漆與外購的色漿混溶性差，會導致漆膜浮色發花現象的發生。

③混合顏料濕潤分散不好，產生絮凝，聚集的大粒子運動變緩慢，與未絮凝的顏料粒子形成運動速度差，顏色分布不均，形成發花、浮色;混合顏料中各種顏料比重差別大，濕潤分散不好，密度小的顏料浮在涂料涂膜表面，會造成發花與浮色。

④顏料粒子因保護不夠，顏料絮凝，或發生親和絮凝，或顏料粒子間存在橋架絮凝，導致浮色發花。

⑤濕膜厚、基料黏度低和揮發速度慢，會使濕膜在低黏度保持更久，而使顏料沉降更多，使浮色加劇。

(3)解決措施

①　避免絮凝使用低密度細顔料，用揮發更快的溶劑和黏度更高的基料。濕涂膜干燥時溶劑不均勻蒸發使表面產生表面張力差而引起對流現象，這是產生浮色的驅動力。

②　驗證基礎漆和色漿的相容性，調整至符合標準要求。

③　可以通過仔細選擇助劑，即潤濕分散劑、增稠劑等來調整整個體系的HLB值,使整個體系的HLB值平衡。

④　根據配方中顏料種類(色漿種類)、乳液種類、增稠劑種類、潤濕分散劑、以及填充料種類，添加相應的潤濕分散劑。在成品漆中添加陰離子型潤濕分散劑。

⑤　遵循“薄涂多道”原則，免濕膜過厚，避免涂料黏度過低，調整涂料干性。

⑥　添加一些可生成觸變結構的添加劑，使在漆膜中形成一種網絡的結構，阻止顏料分離和流動，控制顏料絮凝、沉降和貝納德旋窩流動，減輕浮色發花現象，但是使用增綢劑有可能會影響體系和施工粘度，體系的pH值也需要控制得當。